Lazerio pjovimo pranašumai, palyginti su pjaustymu „Waterjet“

  Nuolat tobulėjant pramonės gamybos technologijoms, pjovimo technologija tapo kritiniu veiksniu, turinčiu įtakos gamybos efektyvumui ir produkto kokybei. Tarp įvairių pjaustymo būdų lazeriu pjaustymas ir vandens srovės pjaustymas šiuo metu yra pažangiausi procesai, kurių kiekvienas turi savo unikalias savybes ir plačius pritaikymus skirtinguose laukuose. Tačiau pjaustymas lazeriu rodo reikšmingesnius pranašumus, palyginti su vandens srove, keliais aspektais.

Didelis tikslumas ir efektyvumas

Lazerio pjaustymas garsėja savo išskirtiniu tikslumu, galinčiu pasiekti mikronų lygio pjovimo tikslumą, todėl sudėtingų dalių gamyba tampa tikslesnė. Palyginti su „Waterjet“ pjaustymu, pjaustymo lazeriu yra mažesnė šilumos paveikta zona ir sukelia mažesnę medžiagų deformaciją, todėl ji yra tinkama pramonės šakoms, turinčioms ypač aukštus tikslumo reikalavimus, tokius kaip aviacijos ir kosmoso ir elektronikos gamyba. Be to, pjaustymas lazeriu yra žymiai greitesnis nei pjaustymo „Waterjet“, ypač apdorojant plonus metalinius lakštus dideliais kiekiais, labai padidinant gamybos efektyvumą.

Stiprus materialus pritaikomumas

Nors vandens srauto pjaustymas gali būti pritaikytas įvairioms medžiagoms, pjaustymas lazeriu rodo didesnius metalo perdirbimo pranašumus. Tai gali lengvai supjaustyti medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas, anglies plienas ir aliuminio lydiniai, nereikia aušinimo skysčių ar abrazyvų, taip sumažinant apdorojimo sąnaudas. Be to, šiuolaikinės lazerio pjovimo mašinos taip pat gali efektyviai supjaustyti tam tikras nemetalines medžiagas, tokias kaip plastikai ir mediena.

Išlaidos ir aplinkos pranašumai

Regionuose, kuriuose trūksta vandens, vandens srauto išlaidos ir apribojimai yra padidinami, o vandens kokybės problemos gali lengvai padaryti įrangos pažeidimą. Kita vertus, lazeriu pjaustymas neturi tokių su ištekliais susijusių iššūkių. Palyginti su „Waterjet“ pjaustymu, pjaustymas lazeriu sunaudoja mažiau energijos ir nereikalauja didelių vandens ar abrazyvų kiekių, todėl laikui bėgant padidėja mažesnės eksploatavimo išlaidos. Be to, nekontaktinis lazerio pjovimo pobūdis sumažina įrankių susidėvėjimą, sumažina priežiūros sąnaudas ir išvengia galimų taršos problemų, susijusių su vandens žirgyno pjaustymu.

Protinga ir automatizuota plėtra

Padidėjus intelektualiajai gamybai, lazerio pjaustymas palaipsniui juda link automatikos ir intelekto. Šiuolaikinės lazerinės pjovimo mašinos gali integruoti kompiuterio valdymo sistemas, kad būtų pasiektas automatinis automatizuotas pjovimas, pagerindamas gamybos efektyvumą ir kokybės nuoseklumą. Priešingai, „Waterjet“ pjaustymo automatizavimas yra palyginti mažiau, ypač smulkiame apdorojime, kai jo efektyvumas ir tikslumas išlieka ribotas.

Išvada

Palyginti su „Waterjet“ pjaustymu, pjaustymo lazeriu, turi puikių tikslumo, efektyvumo, išlaidų kontrolės ir intelektualios vystymosi pranašumų, todėl tai yra pagrindinė šiuolaikinės gamybos pjovimo technologija. Ateityje, kai lazerio pjovimo technologija ir toliau tobulina ir tobulėja, jos taikymo sritys toliau plėsės, suteikdamos efektyvesnius ir ekologiškesnius pjovimo sprendimus įvairioms pramonės šakoms. Kaip lazerinių pjovimo mašinų gamintojas, Huawei lazeris Toliau optimizuos produkto našumą, padidindamas gamybos pramonę aukštesniu lygiu.