Suprasti vielos maitinimą lazeriu suvirinant

Vielos šėrimo technologija lazeriniame suvirinime yra pagrindinis komponentas, siekiant suvirinti aukštos kokybės suvirinimą. Pagrįstai pasirinkus vielos medžiagą, skersmenį, vielos šėrimo metodą ir tiksliai kontroliuojant vielos šėrimo greitį, suvirinimo efektyvumą ir sąnario kokybę galima efektyviai pagerinti. Toliau pateiktas detalizuotas vielos tiektuvo darbo principas, vielos pasirinkimas, vielos šėrimo greitis ir kiti techniniai taškai.

1. Vielos tiektuvo darbo principas

Vielos tiektuvas yra įrenginys, specialiai naudojamas suvirinimo vielai pristatyti į lazerinio suvirinimo sritį. Jo darbo procesas apima šias pagrindines nuorodas:

Vielos šėrimo variklis:Vielos tiektuvas per variklį varo vielos tiekimo sistemą, kad suvirinimo viela įstumtų suvirinimo pistoletą.

Vielos tiekimo vamzdis:Vielinis tiektuvas tiekia suvirinimo vielą į suvirinimo pistoletą per liekną pristatymo vamzdį. Vielos tiekimo vamzdis paprastai yra suprojektuotas išlenktos formos, kad būtų užtikrinta, jog suvirinimo viela gali būti šeriama sklandžiai.

Vielos antgalis:Į suvirinimo pistoletą pristatoma suvirinimo viela patenka į suvirinimo plotą lazerio spindulio plote per purkštuką ir veikia suvirinimo dalis kartu su lazerio spinduliu.

Vielinio šėrimo sistema paprastai turi veikti sinchroniškai su lazerio suvirinimo įranga, kad būtų užtikrintas tikslus suvirinimo vielos tiekimas ir efektyvus lazerio spindulio švitinimas, taip užtikrinant išlydyto baseino stabilumą ir suvirintos sąnario kokybę.

2. Suvirinimo vielos medžiagų pasirinkimas

Suvirinimo vielos medžiagos pasirinkimas tiesiogiai turi įtakos suvirinimo kokybei ir sąnarių stiprumui. Norint užtikrinti suvirinto sąnario veikimą, reikalingas skirtingas suvirinimo vielos rūšis. Įprasti suvirinimo vielos medžiagos yra nerūdijančio plieno suvirinimo viela, aliuminio lydinio suvirinimo viela, vario suvirinimo viela ir kt. Renkantis reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius: Renkantis:

Pagrindinės medžiagos atitikimas:Suvirinimo vielos cheminė sudėtis turėtų atitikti bazinę medžiagą, kad būtų išvengta suvirinimo defektų dėl medžiagos nesuderinamumo.

Mechaninio turto reikalavimai:Suvirinimo vielos medžiagos mechaninės savybės (tokios kaip stiprumas, kietumas ir kt.) Turėtų atitikti taikymo reikalavimus, kad sąnarys turėtų pakankamai stiprumo.

Atsparumas korozijai ir aukšta temperatūros atsparumas: Dalys, naudojamos tam tikroje specialioje aplinkoje, atsparumas korozijai ir suvirinimo vielos aukštai temperatūrai taip pat turi atitikti atitinkamus standartus.

3. Vielos skersmens pasirinkimas

Vielos skersmens dydis tiesiogiai veikia užpildo kiekį, išlydytą baseino valdymą ir suvirinimo greitį. Įprastas vielos skersmens diapazonas paprastai yra nuo 0,8 mm iki 2,4 mm, o konkretus pasirinkimas priklauso nuo šių veiksnių:

Pagrindinės medžiagos storis: plonos plokštės suvirinimas paprastai naudoja plonesnę vielą (pvz., 0,8 mm arba 1,0 mm), kad būtų galima tiksliai valdyti išlydytą baseiną, o storoms plokštelėms reikia storesnės vielos (pvz., 1,6 mm arba 2,0 mm), kad būtų pakankamai užpildo medžiagos.

Suvirinimo padėtis:Horizontaliems ar pakabinamoms suvirinimo sąnariams plonesnius laidus lengviau kontroliuoti išlydytą baseiną ir sumažinti suvirinimo defektus, kuriuos sukelia per dideli išlydyti baseinai.

Suvirinimo galia:Didesnės galios lazerio sistema gali būti suderinta su storesne viela, kad būtų užtikrintas daugiau užpildo metalo, kad būtų patenkinti aukšto stiprumo suvirinimo reikalavimai.

Tinkamo vielos skersmens pasirinkimas padeda pagerinti suvirinimo efektyvumą, sumažinti suvirinimo defektus ir užtikrinti suvirintos sąnario kokybę.

4. Kaip maitinti vielą į suvirinimo pistoletą

Viela paprastai tiekiama į suvirinimo pistoletą per vielos tiektuvo vielos tiektuvo vamzdį. Suvirinimo vielos į suvirinimo pistoletą maitinimo procesas yra labai tikslus, ir paprastai yra keletas būdų:

Mechaninė vielos šėrimo sistema:Suvirinimo viela į vielos tiekimo vamzdelį varomas variklio ir pavaros ratuke, o suvirinimo viela į lazerinį suvirinimo sritį tiekiama per kreipimo sistemą.

Pneumatinė vielos šėrimo sistema:Dujos (tokios kaip azotas ar suslėgtas oras) naudojamos suvirinimo vielai stumti išilgai vielos maitinimo vamzdžio. Šis metodas yra gana paprastas, tačiau jam reikalingas tikslus oro srauto valdymas, kad suvirinimo viela nepatektų ar įstrigtų.

Vielos šėrimo procesas turi užtikrinti, kad suvirinimo viela būtų lygi, nenutrūkstama ir netrukdo kitiems komponentams. Suvirinimo pistoleto dizainas paprastai turi kreipiamąjį įtaisą, kuris užtikrintų tikslų suvirinimo vielos prijungimą lazerio spinduliu.

5. Vielos šėrimo greičio valdymas

Vielinio šėrimo greitis yra vienas iš pagrindinių lazerio suvirinimo parametrų. Pasirinkus vielos šėrimo greitį, reikia atsižvelgti į lazerio galią, suvirinimo greitį, vielos skersmenį ir išlydyto baseino dydį. Paprastai vielos šėrimo greitį reikia sinchronizuoti su suvirinimo lazeriu greičiu, kad suvirinimo viela būtų galima tiekti į išlydytą baseiną pastoviu greičiu.

Per didelis vielos šėrimo greitis:Gali sukelti per daug užpildo metalo, padidinti per didelį ar perpildytą sąnario išlydytą baseiną, o tai gali sukelti suvirinimo defektus.

Per lėtas vielos šėrimo greitis: It may lead to insufficient welding wire, too small molten pool, insufficient strength of welding joint, and even incomplete welding.

Norint tiksliai valdyti vielos tiekimo greitį, šiuolaikiniai vielos tiektuvai paprastai turi didelio tikslumo valdymo sistemas, kurios gali automatiškai sureguliuoti vielos tiekimo greitį pagal realiojo laiko grįžtamąjį ryšį apie suvirinimo proceso (tokių kaip lazerio galia, suvirinimo greitis, išlydytos baseino temperatūra ir kt.), Kad būtų užtikrintas suvirinimo proceso stabilumas ir aukšta kokybė.

Jei norite sužinoti daugiau apie lazerio suvirinimo technologijas ir vielos šėrimo sprendimus, susisiekite su „Huawei Laser“. „Huawei Laser“ daugiausia dėmesio skiria lazerinio suvirinimo technologijos tyrimams ir plėtrai bei pritaikymui, teikiant išsamią techninę paramą ir pritaikytas paslaugas, kad padėtų įmonėms pagerinti suvirinimo technologijas ir gamybos efektyvumą.